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模切機iii上模切版或下模切鋼板定位不準

文章來源: cx2人氣:發表時間:2021-09-17

  CLASSIC 1200-CS 全自愿模切排廢機 維修珍重手冊 1 常睹滯礙與排出 1.1 給紙個人: 給紙機的常睹滯礙緊要有以下幾種: 1.1.1 給紙頭吸紙嘴吸力虧損 原由也許有: i 吸氣管漏氣:要是是接頭處漏氣,請緊固卡箍,如果氣管自身漏氣,則 應退換氣管。 ii 吸紙嘴因磨損漏氣:此時退換吸嘴或對閥芯實行補葺。 iii 氣泵原由: 檢驗氣泵看氣氛濾清器是否臟污,元件應每 1-2 個月檢驗洗滌,要是 臟污應當即洗滌。 氣泵端蓋平面是否磨損、漏氣,如磨損則修平。 iv 吸紙嘴離紙堆上平面太遠:通過轉動調整手輪能夠安排給紙頭高度,分 紙吸嘴平常應與紙堆上平面有 6mm 隔斷,而遞紙嘴平常應與紙堆上平面 有 5-10mm 隔斷。 1.1.2 輸紙歪斜 原由有: i 給紙頭正在遞紙時,兩側遞紙吸嘴差別步,遞紙吸嘴央浼與紙堆上平面高 度類似,況且相對紙堆中央對稱,如有不符,要實行調整。 ii 兩側輸紙帶松緊紛歧、壓紙輪壓力巨細紛歧、對象不正均可釀成紙張歪 斜或拱起,這時,需調整輸紙帶的漲緊輪及壓紙輪上的調壓手鈕及壓輪支 承桿的對象。 iii 斑紋輥上接紙輪漫衍過錯稱,壓力巨細不類似,這時就安排接紙輪的位 置及壓力。 1.1.3 給紙頭正在職責中顫栗 原由也許有: 給紙頭萬向節兩插頭磨損,配合間隙變大,傳動時爆發振動,此時需 退換萬向節插頭。 1.1.4 雙張 緊要原由有: i 給紙頭吸紙嘴離給紙堆上平面太近,此時安排其高度,使其到紙堆頂部 隔斷 6-7mm 駕御。 ii 分紙毛刷及分紙簧片離紙堆太高、伸入紙堆太少,此時應安排簧片使其 離紙堆上平面 5-10mm, 伸進長度為 3-7mm, 安排分紙毛刷使其距紙堆后 沿尖頂處約 1mm。 iii 松紙吹嘴過低。松紙吹嘴的用意是對紙堆上面幾屋紙張吹開以利分紙, 要是位子過低則對紙堆上面紙張不升引意,容易釀成雙張。 1.1.5 側規定不齊 側規不齊緊要是由于側拉規拉力過大或過小,過高或過低所致。如 果側規拉力過大,會釀成紙張被拉過位,紙邊折彎,要是拉力過小則紙 張拉不動或拉不到位。這時應安排拉規上下及拉力巨細,拉規的上下一 般以薄紙為 3 張紙厚駕御,厚紙為紙厚+0.2mm 駕御為宜。拉力的巨細可 以通過安排彈簧力來達成。 其余,側規定不齊也與側規抬起過早相閉,要是正在叨紙牙排的叨牙 尚未閉合前側規就已抬起,則會釀成紙張失控,從而釀成模切時側規定不 齊,要是側規抬起太晚,則要是易扯破紙張。此時能夠調整側規上傳動面 的鏈輪,使側規正在叨紙牙閉合后,牙排先導運動前抬起。 1.1.6 前規不到位 前規不到位平常是因為前規處壓紙簧片壓力太大或輸紙板上壓紙毛 刷輪漫衍分歧理所致,此時應檢驗調正壓紙簧片使不妨正在低位時許可紙張 利市通過(離前擋規上板約 2 張紙厚) 。安排輸紙板上壓紙毛輪的位子, 使個中央正好處正在最上面紙張的后沿,如許就能夠包管正在紙張抵達前規 時,毛刷輪有一個向前的推力,確保紙張前規到位。 1.2 模切個人 模切個人常睹滯礙緊要有以下幾種: 1.2.1 模切壓力不均 要是是微小的不均,請查一下模切刀線漫衍環境。刀線漫衍不均釀成 動平臺正在模切時受力歪斜,此時應正在模切板上加裝均衡刀線,使平臺受力 勻稱。 要是是平臺前后或四角涌現對照重要的壓力不均情景,則緊要是支承 動平臺的四個連桿擺桿高度不類似釀成的,此時請翻開模切底座的護罩檢 查擺桿是否磨損,要是磨損重要則須退換,不然安排四個壓力斜鐵,調到 全部類似為止。 1.2.2 模切精度欠好 緊要有以下幾方面: i 間歇機構磨損釀成牙排正在勾留或起動進程中發作顫栗。這種環境平常只 對前定精度爆發影響。此時最好請坐蓐廠家派人來對間歇機構實行檢修。 ii 主傳動鏈條磨損拉長。這將直接影響模切前定位精度,需要時請退換新 鏈條。 iii 上模切版或下模切鋼板定位阻止。 平常是由于呆板長時分行使后釀成模 切版框或模切上定位塊磨損從而使配合間隙過大所致,退換定位塊。 iv 前、后定位擺架定位隔斷過小。 由于鏈條自身長度有必然差錯(約 1.5%) ,要是定位隔斷過小,正在前、 后定位時不行驅除鏈條差錯,就會影響模切精度。此時應安排前定位擺架 的定位塊或后定位擺架的凸輪位子,使前、后定位架能撥動叨紙牙排 2-3mm 隔斷為宜。 v 叨紙牙壓力巨細或不均 要是叨紙牙的營謀牙彈性由天長遠行使會變小,釀成紙張正在傳送進程 中滑移或滑脫,影響模切精度,叨紙牙之間的壓力巨細不均會釀成紙張正在 模切進程中的歪斜。此時應退換營謀牙。其余,固定牙正在秤諶高度上也應 該類似。不然也也許使紙張正在叨紙時爆發碰撞或叨紙后紙張起皺,影響模 切精度。 vi 側定位板的磨損是釀成側定位阻止的緊張要素, 定位的撥動量虧損以彌 補磨損量,則會釀成側定位精度變差,須退換定位板。 1.2.3 模切散版 模切時釀成散版緊要與制版工藝及彈出膠條相閉。要是加工件樣子復 雜或陳列數目眾,而模切連點又小又少,則很容易釀成模切時散板,此時 應妥善擴張連點數目,最好是將加工件長度對象與紙張傳送對象堅持一 致。模切版上膠條太軟,紙張就不行利市彈出,也會釀成散版,應退換硬 度高、彈性好的優質膠條。 其余,牙排起動太早也是釀成散版緊張原由,當動平臺模切后消浸 時,紙張雖已被膠條彈出刀線,但因為膠條般超過刀線mm,將紙張還 壓正在模切鋼板上,此時牙排先導運動,很容易扯破紙張釀成散版。此時應 松開間歇機構與鏈輪軸的聯合套實行安排, 使動平臺由上止點消浸 7-8mm (加工瓦楞紙時應 10-15mm)駕御時,牙排先導運動為好。 1.2.4 潤滑壓力虧損 本呆板有潤滑油壓力虧損滯礙顯示。如涌現告誡,最初要檢驗過濾 器是否淤塞,能夠用汽油洗滌過濾網。如油量虧損,請按油標指示加油。 檢驗油管是否變形或淤塞,檢驗安排開閉壓力設定壓力是否無誤。 1.3 收紙個人 收紙個人的緊要滯礙是收紙不齊或收紙散版: 1.3.1 紙張收不齊: 最初紙張收不齊緊要是由于收紙臺先導時與側齊紙板及前后齊紙板 下沿間隙過大所致。只須按微升按鈕 SB36,將其往上妥善升高即可。如 果正在收紙全進程中收紙不齊,則也許收紙臺自愿消浸太大,此時能夠妥善 減小收紙處自愿降準時器的設定值,將消浸隔斷妥善縮小既可。其余正在加 工薄紙時也容易釀成收紙不齊,此時應妥善低浸呆板速率。 1.3.2 收紙散版: 對收紙個人扶紙毛刷,當扶紙毛刷作為與紙張運動不調解是即夾紙 力氣過大或夾紙時分過早均容易釀成模切后紙張的扯破,此時應安排扶紙 毛刷的作為時分及壓力,使毛刷夾持紙張的三分之一,而且壓力要小,能 將紙張扶平即可。 2 機床的珍重和潤滑 新呆板行使一個月后,須從新退換潤滑油,然后實行平常行使。 操作職員要計劃潤滑油的安適技能仿單 (MSDS) , 要賣力閱讀技能 仿單,解析盒把握化學品的危害性,并遵循行使的景遇擬定安適操作規 程,選用合意的防護用具。安適技能仿單(MSDS)要放到容易拿到的 地方,以便危境時用。 2.1 給紙個人 各轉動部件或擺動部件與定軸間應每班加注一次適量的機油。 i 給紙頭各擺桿與軸之間 ii 轉達給紙頭動力的球頭萬向節機構 iii 齊紙翻板和接紙輪傳動擺桿處 iv 紙堆自愿上升用的蝸輪蝸桿,央浼每半個月加一次鈣基潤滑脂。傳動鏈 條每周潤滑一次(用機油槍) v 吸紙嘴正在職責進程中,因紙毛淤塞作為不生動時,能夠拆開,用汽油或 石油洗滌清潔后,SD卡座,再裝好行使。留神不要行使機油。 2.2 模切個人 2.2.1 潤滑油泵 此油泵安置正在模切傳動面墻板下側。型號為 ROP-13MA。它用來潤滑 主傳動機構, 潤滑式樣為輪回式。 主機底座收紙一側有方形油標和放油管, 用來指示潤滑油的眾少,呆板行使前應將潤滑油加到指示位子,操作家應 時時張望實時加油和維修。退換潤滑油時打怒放油管的閥門即可把主機底 座內潤滑油放出。主機底座內舊的潤滑油洗滌清潔后,封閉閥門即可參加 新的潤滑油。正在油泵的一側有一個過濾器,每周要按期實行算帳,每次左 右挽救上面的手柄幾次即可,當過濾器內臟物較眾時,用扳手松開底面的 放油螺栓能夠把臟物洗滌清潔。 主機所用潤滑油為 N46 號機油。 2.2.2 各傳動部件及擺動部件的潤滑 i 叨紙牙排的潤滑 每排叨紙牙排上有兩個潤滑點,五排叨紙牙排共有十個潤滑點,央浼每 班潤滑一次。 ii 拉規運動部件需每班潤滑一次。 2.3 收紙個人 i 收紙臺起落電機傳動鏈條:每周用機油槍潤滑一次。 ii 各開式傳動的齒輪鏈輪,每周用機油槍潤滑一次。 2.4 兩根運載叨紙牙排的主鏈條的潤滑: 主鏈條的潤滑采用自愿潤滑泵實行自愿準時潤滑注油。自愿潤滑泵安 裝正在傳動面收紙墻板的外側,操作家應時時張望實時加油和維修。自愿潤 滑泵創立為上電加油和每間隔 3 小時注油一次(指正在 3 小時陸續電環境 下) 。 主鏈條的潤滑采用的潤滑油為意大利 LANCER(領先)優質潤滑油。 LANCER(領先)專業印刷機鏈條潤滑油:CG500、530、模切機維修550 是一種純度 極高的鏈條潤滑油, 行使時無需洪量涂抹于鏈條上, 從而可節減噴粉聚積, 節減洗滌鏈條的須要。也可行使其他品牌平等品德的印刷機、模切機專用 鏈條油,拉長主鏈條的行使壽命。 2.5 高精細分度機構: 本機采用的高精細分度機構,是該機的閉節個人。該機構的部件制作 精度及職責負荷較高,所以對潤滑也有較厲苛的央浼,不然會釀成零部件 的過分磨損, 從而低浸了機構的精度和壽命, 于是它的潤滑是極其緊張的。 此高精度分度機構安置正在呆板傳動面護罩內,護罩設有張望孔,要時時檢 查油面是否抵達油標指示位子。若需退換潤滑油時,應最初將該機構的上 外外洗滌清潔,松開螺釘取下上面的蓋板,擰開機構下面的放油塞,把舊 的潤滑油放清潔,再將機構箱體內部洗滌清潔,然后注入干凈的合意粘度 的潤滑油,所注油量不低于油標的 1/2 位子為宜。 換油時分:新機構正在行使一千小時之后,模切機維修應退換一次潤滑油,今后每 三千小時退換一次,但盡管運轉時分短,每一年也應退換一次。 高精度分度機構的潤滑油為 90#重負荷車輛齒輪油, 是高質地潤滑油, 可四序行使。 模切機自職責之日起到第 15 天,務必檢驗高精度分度機構是否運轉 平定有無非常響聲或動搖。 職責時應時時檢驗并隨時留神機構的職責狀況,要留神相銜接鏈條是 否松懈,聯軸器是否松動等,如有上述情景,應即時排出。對付機構自身 發作非常響聲、動搖或輸出作為不服常,應翻開機構實行安排、檢驗,如 創造凸輪或分度部件的滾針軸承損壞,應實時與本公司聯絡。以上安排和 操作應當由專業職員實行,要是沒有閉系履歷請知照我公司,我公司將派 專業職員實行維修。不要大意安排或拆卸該分度機構。 3 電氣限制體系的保衛和珍重: 保衛和珍重本呆板電氣限制體系的職員,務必是具有電氣限制常識的 及格的專業技能職員,務必遵循相閉原則穿著和行使勞動愛戴用品,而且 行使及格的東西。 為了施展最大的效益,要按期對呆板實行保衛和珍重。 呆板運轉一段時分后,因為振動等原由,安置電器元件的螺釘也許發 生松動,務必時時檢驗,實時緊固,防守呆板滯礙的發作。 因為呆板職責本質的原由,會爆發少少紙屑,它們會影響到傳感器, 非常是光電開閉的平常職責,務必時時檢驗,去除這些污物,但要包管不 革新電器元件的安置位子及其職能。 要按期的對各個電器柜實行清掃,堅持干凈,征求排電扇的過濾網。 不然會影響電器擺設的平常運轉。 留神: 對各個電器柜實行清掃時,務必斷開供電體系的電源,并掛上告誡標 識。不然有電擊的危害! 正在檢驗變頻器電源部件之前,必然要斷開互換輸入電源和等候緊要電 解電容全部放電! 呆板的運動部位較眾,它們不妨調解職責,模切機規格靠的是合理的分派運轉時 間,該動的時辰動,不該動的時辰不動。 電器限制也是同樣,同樣有一個安裝限制傳感器的升引意時分。這個 安裝咱們成為步驟限制器。 通盤的檢測體位子, 正在呆板出廠之前都已調好。 平常不必從新安排。 3.1 常睹滯礙與排出 為了平常運轉和安適操作,呆板的限制體系創立了眾住址操作與各類 愛戴安裝。 然則不管哪個地方涌現題目, 都邑使呆板勾留運轉。 如許一來, 就央浼操作家對呆板絕頂熟諳。才干正在很短時分內排出由于操作而涌現的 滯礙。 因為本機利用了人機界面,對平常的滯礙有自診性能,能夠遵循畫面 的提示,利便地排出滯礙。除此除外的滯礙,應最初排出供電體系和外部 處境的影響。然后正在確定呆板的滯礙范疇。 3.1.1 給紙臺沒有自愿上升: 發作這種滯礙時,要是手動平常,應檢驗:給紙機拔取旋鈕 SA11 的 置是否無誤 ; 自愿上升傳感器 SQ13 是否作為; 自愿上升準時器創立是否 合意。仍不行自愿上升時,檢驗傳動機構。 3.1.2 收紙臺沒有自愿消浸: 發作這種滯礙時,要是手動平常,應檢驗:收紙堆上限傳感器 HL31 是否作為, 自愿消浸準時器創立是否合意。仍不行自愿上升時,檢驗傳 動機構。 3.1.3 收紙臺有微升,沒有一連上升: 發作這種滯礙時,要是手動平常,應檢驗:收紙堆上限傳感器 HL32 是否作為,將發光個人與受光個人對正。 3.1.4 呆板的通盤電機均不行起動: 發作這種滯礙時,應檢驗:急停按鈕有沒有復位;燈柱上的兩個燈是 否同時閃耀,要是是,呆板處于愛戴狀況,透露呆板上的旋鈕或鎖鈕起碼 有一個沒有復位,務必一概復位后,才干先導職責。要是是急停按鈕沒有 復位,還要按動電鈴按鈕,消弭急停狀況。 3.1.5 收紙超高不行復位: 發作這種滯礙時,應檢驗:收紙個人的紙張環境,是否紙張正在自愿下 降位子, 自愿消浸傳感器 HL31 是否平常, 自愿消浸準時器創立是否合意。 3.1.6 運轉中主電機勾留職責: 發作這種滯礙時,應檢驗:變頻器是否報警,記住數字盤上顯示的代 碼,比照變頻器仿單檢驗呆板是否過載,壓力是否過大;翻開護罩,檢 查呆板的潤滑是否優良,模切機維修是否限制過熱。

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