在紙盒模切加工過程中，常常碰到散版難題，即紙盒與廢邊散了而導(dǎo)致模切全過程走紙不如意，它是一個(gè)令實(shí)際操作工作人員很是頭痛的難題。我在具體制造中小結(jié)了一些解決方案，供大家參考。

一、消除路障

難題：將會(huì)是紙道上有細(xì)微且沒辦法覺察的臟東西，非常是貼完好的壓印模有路障的狀況更加廣泛。

對(duì)策：這時(shí)應(yīng)需注意查驗(yàn)壓印模縫槽是不是光滑，有沒有斜角和倒鉤刺，這種細(xì)微的難題都是危害紙張的一切正常行駛，實(shí)際操作工作人員能夠用銳利的刀頭把壓印模的邊沿削平或用打磨砂紙將其磨去，并順著邊沿貼上透明膠布。

二、提升連點(diǎn)

難題：設(shè)計(jì)方案紙盒時(shí)，設(shè)計(jì)方案工作人員都是在相匹配紙盒維持生計(jì)的部位設(shè)定連點(diǎn)，但一般來說，以便不危害紙盒的美觀大方度和便捷清廢（手工制作剝紙），連點(diǎn)設(shè)計(jì)方案得偏少、較小，那樣非常容易導(dǎo)致散版。

對(duì)策：假如模切時(shí)碰到散版難題，實(shí)際操作工作人員可在紙盒維持生計(jì)處和防污襟片處提升連點(diǎn)。

三、挑選適合的海綿膠條

難題：假如模切刀版刀線間封堵的海綿膠條過軟，不可以圓滿彈起來紙張，也會(huì)導(dǎo)致散版。

對(duì)策：應(yīng)挑選強(qiáng)度適度的海綿膠條。

四、緩解工作壓力

難題：模切工作壓力過大，造成整版壓透，就會(huì)導(dǎo)致散版。

對(duì)策：設(shè)置工作壓力時(shí)，要從小到大逐漸提升，不可以一下子就把整版壓透，確保印刷品上80%～90%的一部分能壓透可以了，別的壓不透的位置能夠墊一些小紙條或貼上透明膠帶。除此之外，模切機(jī)運(yùn)行幾小時(shí)后，也應(yīng)緩解總體工作壓力，由于模切機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，伴隨著油溫度的上升，工作壓力會(huì)慢慢擴(kuò)大。

五、紙張?jiān)鰸?/p>

難題：假如紙張水分含量小、紙版較脆，也非常容易造成模切散版，非常是不久歷經(jīng)上蠟加工工藝的紙張，模切時(shí)更非常容易出現(xiàn)散版狀況。

對(duì)策：這時(shí)應(yīng)將上蠟后的制成品開展增濕解決，或是過夜再模切。

六、機(jī)械設(shè)備難題

難題：人們以前碰到過一次散版常見故障，根據(jù)選用所述5種對(duì)策都未能解決困難。之后設(shè)備維護(hù)工作人員參加了常見故障清查和調(diào)節(jié)全過程，發(fā)覺模切機(jī)牙排傳動(dòng)鏈條較為松，在模切全過程中，傳動(dòng)鏈條將牙排至外拖時(shí)，傳動(dòng)鏈條不可以伸直，海綿膠條彈離的紙張壓在模切底板上紙張非常容易被撕破，最后導(dǎo)致散版。

對(duì)策：把傳動(dòng)鏈條擰緊后，散版狀況足以處理。