模切機模切刀版的挑選

    1)平鋪平模切機的鋼刀、鋼絲鋼刀按材料分成“硬刀”刀身和刀鋒的強度相同，都為450HV、525HV；“軟刀”刀身歷經(jīng)綿軟解決，便于彎曲，刀鋒歷經(jīng)熱處理加硬，刀身強度為450HV、525HV，刀鋒為640HV。依據(jù)刀鋒樣子又分成：

    全自動模切機兩面矮鋒刀，適用0.1mm～0.5mm薄厚的通常紙卡類模切。刀鋒矮工作壓力承受能力高。

    兩面高峰期刀，適用0.4mm～1mm薄厚的玻璃纖維板、皮革制品、硫化橡膠、瓦楞紙等原材料模切，工作壓力精密度規(guī)定高。

    單雙面矮鋒刀，適用0.3mm～0.5mm薄厚的化學纖維墊、塑膠粒、軟紙制品原材料模切。

    單雙面高鋒刀，適用0.4mm～1mm薄厚的偏硬、過厚類原材料模切。

    紙版原材料模切通常都采用刀鋒“縱紋解決”的鋼刀，其創(chuàng)口有鏡面玻璃實際效果、絲滑、不積塵，刀鋒平穩(wěn)、經(jīng)久耐用。

    鋼絲分成圓口線、雙圓口線、比較大的線、尖線。

    一般模切版鋼絲高寬比的計算方法為：

    鋼刀高寬比-模切原材料薄厚-調(diào)整值=鋼絲高寬比鋼模板模切版鋼絲高寬比的計算方法為：

    鋼刀高寬比+調(diào)整值=鋼絲高寬比

    注：調(diào)整值是依據(jù)不一樣原材料明確，化學纖維長的紙較為抗壓強度，能夠選用高一點兒的鋼絲，較脆的紙則要相對地減少鋼絲。

    調(diào)整值通常操縱在0.05～0.1mm。

    挑選鋼刀、鋼絲的那時候要留意，鋼刀、鋼絲應(yīng)具有給出特點：

    ①鋼制解決。假如鋼制松散，模切刀就沒法承擔長期的模切工作壓力；

    ②表層退碳解決。如沒有退碳解決的鋼刀在彎折時就非常容易破裂；

    ③調(diào)質(zhì)處理。如沒有調(diào)質(zhì)處理過的鋼刀使用期不久 。